SKD61和H13是同一种材质吗？

SKD61和H13一个是日本标准，一个是美国标准，两种材质会有细微不同。但在国内对应的标准和模芯用SKD11（热处理），模架用（S50“SKD－61”是特种工具钢，亦称“模具钢”！C），用到模具厂老板破产还用不坏。牌号都一致，可以认为是一种材质。

skd11是什么材料 skd11是什么材料硬度

（1）SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具，常用于制作司筒。

（2）H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299-2014。H13钢是使用最广泛和代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

①具有高的淬透性和高的韧性。

②优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷。

③具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力。

④因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较。

⑥热处理的变形小。

⑦中等和高的切削加工性。

⑧中等抗脱碳能力。

K110模具钢材 K110是什么材质

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

K110模具钢，是奥地利百禄(BOHLER) 标准钢号。

TD处理后的内部硬度为：40-45HRC，表面0HV以上。

K110模具钢富含超硬合金碳化物，特殊加入钒，钼合金元素，经真空脱气锻轧加工制成.碳化物颗粒细小分布均匀，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不减低。适合精密冲压模具，冷挤压成型，拉伸模具，冲载模，仪表零件用料。

对应牌号：

GB标准牌号Cr12Mo1v1、美国AlSI/ASTM标准牌号D2、日本JIS标准牌号sKD11、瑞典一胜百(AssAB) 标准牌号xW42、德国DIN标准牌号x155CrvM0121、德国DIN标准材料编号1.2379、奥地利百禄(BOHLER) 标准牌号K110。

SKD-61相当于的什么材料？

SKD61是属于日标热作模具钢

SKD61主要

用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。

所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化学成分

SKD61的化学成分如下。

SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼（Mo）和钒（V）。

SKD61是一种用途广泛的模具钢，兼具强度和硬度，不仅不易断裂，而且不易变形。

可以说，SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。

SKD61作为材料的特性（优缺点）

SKD61 是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。

优点

SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。

混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和优异的耐磨性，因此具有通用性高的优点，可用于广泛的应用领域。

我们不能忽视的是，它是一种与模具钢一样容易获得的材料。

记过

SKD61的缺点是淬火温度高，加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。

5.SKD61硬度

SKD61的特点是硬度高，但究竟有多硬呢？在这里，我们将解释SKD61的硬度。

退火温度和硬度

首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃，退火硬度（HBW）为229以下。

调质热处理温度和硬度

调质热处理温度为淬火1020℃，回火550℃。两者都是风冷的。

热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定。此外，高温回流对于保证硬度必不可少。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋转的抛光油石，边刮削硬质金属边加工的方法。

SKD61可通过研磨（抛光的一种）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形状。

SKD61加工

在这里，我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。

热处理

模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。

前面提到，SKD61的热处理包括退火和调质，这些热处理后的硬度约为HRC53-56。

真空热处理作为SKD61的热处理方法。

在真空热处理中，加热和冷却过程在真空中进行，因此钢材不与空气中的氧气接触。

电镀

电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解，使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。

对于容易生锈的SKD61，我们建议对其进行电镀以防止其生锈。

考虑到应用，采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。

但SKD61含碳量高，容易在钢材表面形成氧化膜，因此需要进行的预处理。

SKD61和SKD11的区别

SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。

应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。

至于硬度，SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。

SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

SKD61模具钢化学成分

元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S

含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01

与进口SKD61模——高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53完全超过SKD11。具钢类似的材料有：

美国AISI标准：H13模具钢；

韩国KS标准：STD61；

瑞典UDDEHOLM：8407模具钢；

德国DIN标准：X40CrMoV51；

类似材料合金元素基本相似，但冶金工艺与品质要求不同，所以相互之间不能完全取代，模具设计特别指定SKD61模具钢时，请勿盲目使用替代料，不同品牌的材料所具备的性能是替代料无法替代的。

性能参数与加工处理：

日本SKD61模具钢的临界温度

临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf

温度(近似值)/℃ 845 870 270 105

在热处理之前SKD61的硬度约为：15-20HRC/HB200~230。

热处理后内部硬度为：40-45HRC，表面1000±100HV。

进口SKD61材料的密度为：7.8×103 kg/m3。

进口SKD61材料的弹性模量为：210×103 E/Mpa。

退火硬度为：235-205HB，淬火硬度≥50HRC。

淬火：阶段预热500550℃，第二阶段预热750-800℃，吹风冷却或高压气体冷却等，100-150℃入回火炉。

回火：预热300-350℃，回火加热550-680℃。空气冷却到室温，回火三次。

淬火温度：1020-1050℃，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

深冷处理：为获得的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。

氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织，SDK61模具钢含碳量约0.40%，这种材料的特性是强度和韧性，硬度稍，加施氮化处理后，材料中的铬钒等合金物质氮化充分，表面硬度可达70HRC左右

SKD61模具钢性能

◆真空脱气精炼处理钢质纯净

◆球化退火软化处理，切削加工性能良好

◆模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小

◆强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异

SKD61模具钢用途

SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

除此以外还有以下用途：

1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

2、螺纹轧制模和耐磨滑块。

3、冷镦模具，热固树脂成型模。

4、深拉成型模，冷挤压模具。

5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，可以代替SKD61。SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。

SKD61，日本牌号的热作模具钢(JIS4404-1983)，化学成分如下(%)：

C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn:二、热作模具钢材 <=0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

P: <=0.03

热处理：空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮。

端子模具、连接器模具宜用什么材料？端子模具、连接器模具宜用什么材料？还是用ASP23\60、进口钨钢AF1、

2）韧性是SKD11的2倍

一般用KD11，D753也可以。主要是热处理，不要太硬也不要太软，太硬的话容易破裂，太软刀口容易起毛.变形。具体情况你问问郑州博贵的师傅可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的“脱碳层”。吧，这些我也是听他们说的。

含碳量0.14到0.16是什么材质

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必须小心。

含碳量0.14到0.1SKD61相当于国内牌号“4Cr5MoSiV1”6是什么材质

1.SKD11是日本牌号的钢,对应牌号为Cr12MoV；含碳量为1.45~1.7%；可选择焊条：DS032高耐磨堆焊条；

2. S136是瑞典牌号,对应牌号为4Cr13; 含碳量为10.36~0.45%；焊条的选用 焊接马氏体不锈钢用焊条分为铬不锈钢焊条和铬镍奥氏体不锈钢焊条两大类。常用铬不锈钢焊条有E1-13-16（G202）、E1-13-15（G207）；常用铬镍奥氏体不锈钢焊条有E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-15（A107）、E0-18-12Mo2-16（A202）、E0-18-12Mo2-15（A207）等。

3.SKH9是日本牌号的钢,对应牌号为W6Mo5Cr4V2；含碳量为0.85%;

4.dc53是日牌号,在SKD11 基础上改良，热处理后硬度高于SKD11；含碳量为1%；

cr12和SKD11哪种材质贵

2、模具设计→申购模具材料→模板粗加工

SKD11材质贵。

三、塑料模具钢材

SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也。

Cr12在研制中，经过反复探索和试验，制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺，使材质组织达到均匀一致，另外对标准物质加工，大胆创新，采用双刀切屑新工艺，极大提高了功效，缩短了周期，降低了成本。

扩展资料：

SKD11钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

Cr12具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

参考资料来源：

模具钢材料有哪些？

◆高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削

类别 钢号 通用钢号 钢材特性

塑胶模具钢 3Cr2Mo P20（美国） 预硬塑胶模具钢

3Cr2NiMo 718（瑞典） 超预硬塑胶模具钢

4Cr13 S136（瑞典） 抗腐蚀塑胶模具钢

1CrNi3 NAK80（日本） 镜面塑胶模具钢

3Cr17Mo M300（奥地利） 耐腐蚀塑胶模具钢

五金模具钢 CrWMn SKS3（日本） 不变形油钢

Cr12Mo3.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头V SKD11（日本） 耐磨韧性铬钢

8407（瑞典）

热作模具钢 4Cr5MoV SKD61（日本） 通用热作模具钢

H13（美国）

模具钢有哪些材质?

经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

模具钢钢材是指含有多种金属元素的钢材。模具钢（模具钢材）用于生产各类模具如与切削的区别在于切削，可以用去除大量的金属。：塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具、热锻模具等等。

模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢分类：

一、冷作模具钢

主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。

冷作模具钢常用钢材有：Cr12模具钢材、Cr12MoV模具钢材、SKD11模具钢材、D2模具钢材、DC53模具钢材、2379模具钢材、2510模具钢材、DF2模具钢材、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢。

主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。

热作模具钢材常用钢材有：无硫型8407模具钢材、8418模具钢材、2344模具钢材、SKD61模具钢材、DAC模具钢材、FDAC模具钢材、高钼H13模具钢材。

又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多，主要有：预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。

塑胶模具钢材常用钢材有：2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。

skd61是什么材料？

⑤在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃)。

摘要SKD61是日本热作模具钢，相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用最广泛的热作模具钢。SKD61对应美标H13，韩国是STD61。特点●真空脱气和精炼以净化钢。●球化退火软化处理，切削性能好。●特别添加了强化元素V和Mo，耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61采用电炉冶炼，电渣重熔，所以钢更纯净，韧性更好。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料，是制作顶杆和传动器的理想材料。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构，对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性，有利于产品快速脱模。SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

SKD61主要

用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。

所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化学成分

SKD61的化学成分如下。

SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼（Mo）和钒（V）。

SKD61是一种用途广泛的模具钢，兼具强度和硬度，不仅不易断裂，而且不易变形。

可以说，SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。

SKD61作为材料的特性（优缺点）

SKD61 是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。

优点

SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。优点。

混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和优异的耐磨性，因此具有通用性高的优点，可用于广泛的应用领域。

我们不能忽视的是，它是一种与模具钢一样容易获得的材料。

记过

SKD61的缺点是淬火温度高，加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。

5.SKD61硬度

SKD61的特点是硬度高，但究竟有多硬呢？在这里，我们将解释SKD61的硬度。

退火温度和硬度

首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃，退火硬度（HBW）为229以下。

调质热处理温度和硬度

调质热处理温度为淬火1020℃，回火550℃。两者都是风冷的。

热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定。此外，高温回流对于保证硬度必不可少。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋转的抛光油石，边刮削硬质金属边加工的方法。

SKD61可通过研磨（抛光的一种）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形状。

SKD61加工

在这里，我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。

热处理

模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。

前面提到，SKD61的热处理包括退火和调质，这些热处理后的硬度约为HRC53-56。

真空热处理作为SKD61的热处理方法。

在真空热处理中，加热和冷却过程在真空中进行，因此钢材不与空气中的氧气接触。

电镀

电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解，使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。

对于容易生锈的SKD61，我们建议对其进行电镀以防止其生锈。

考虑到应用，采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。

但SKD61含碳量高，容易在钢材表面形成氧化膜，因此需要进行的预处理。

SKD61和SKD11的区别

SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。

应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。

至于硬度，SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。

SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

SKD61是属于日标热作模具钢材料，国内H13.

抚顺H13圆棒

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD61化学成分如下图：

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