石灰/石灰石吸收法烟气脱硫

回收热能法

1、石灰石(石灰)/石膏法

石灰投加装置_石灰干法投加法

除有机物 活性炭能有效地除去二级处理出水中的大部分有机污染物。一些处理厂的粉末活性炭接触吸附装置(或粒状活性炭过滤吸附装置)去除化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC)的代表性的效率为70～80％，每公斤活性炭吸附容量为0.25～0.87公斤COD,具体吸附容量是由进水的有机物浓度和所要求的出水有机物浓度决定的。在任何情况下，活性炭的实际吸附容量比按吸附等温线试验测定的吸附容量大得多。这主要是在活性炭上还有生物吸附和氧化作用所致(见废水活性炭处理法)。

1.1 化学原理

由于H+ 被OH-中和生成H2O使得这一平衡向右进行。OH-离子是由水中溶解的石灰石产生的，且鼓入的空气可将生成的CO2带走。

鼓入的空气也可用来氧化在上述有关反应中得到的 和 离子, 生成石膏沉淀物。

石灰石(石灰)法烟气脱硫装置原则上可以划分为下列结构单元：

· 由洗涤循环、除雾器和氧化工序组成的吸收塔。

· 由回转式烟气/烟气换热器或蒸汽/烟气预热器、清洁烟气冷却塔排放或湿烟囱排烟构成的烟气再热系统。

· 由水力旋流分离和过滤皮带组成的石膏脱水装置。

· 石膏贮存装7) 从运营费用看，SBR 工艺通常用鼓风曝气，氧化沟工艺通常用机械曝气。一般说来，在供氧量相同的情况下，鼓风曝气比机械曝气省电；第二方面，SBR 工艺是合建式，不用污泥回流( 有的少量回流) ，氧化沟工艺是分建式要大量回流，电耗较大；第三方面，SBR 工艺是变水位运行，增大了进水提升泵站的扬程。综合考虑，通常氧化沟工艺的电耗要比 SBR工艺大些，运营费要高些。置。

典型的工艺流程见图1-1。由石灰石粉与再循环洗涤水混合而成的重量浓度20%左右的石灰石浆用泵打入洗涤塔底槽，与槽中浆液混合后再泵至不同高度处由喷嘴喷射到洗涤塔中。洗涤液与烟气中 结合生成钙和石膏，为了实现将反应产物完全转化成石膏，需将氧化用的空气通到洗涤塔的石灰石浆槽中。通过水力旋流分离器将粗石膏晶体从洗涤液中分离出来，然后用真空皮带过滤机将石膏脱水到水份含量低于10%。

图1-1常规型FGD系统

湿式石灰石洗涤工艺应用范围较广，无论燃用低、中硫煤还是高硫煤，均可使用；在美国火电厂FGD系统中，脱硫产物抛弃的湿式石灰石洗涤工艺占48.0%，而对脱硫产物加以利用的石灰石/石膏法只占1.3%，我国在重庆珞璜电厂引进了两套该种烟气脱硫设备，分别匹配两台容量同为36万KW的凝汽式汽轮发电机组，其中1号机组于1992年11月开始商业运转，2号机组于1993年5月开始运转，均为烟气处理。该系统脱硫效率 95%；系统有效利用率达锅炉运行时间的99%以上；石膏纯度高于90%；工艺年副产石膏约40万吨。

类 别 脱硫率（%） 主要特点 缺 点 适用范围

湿法 钠吸收法 废弃法 ≥95 是所有烟气脱硫方法最经济者 未能回收硫资源，且造成二次污染 日、美等国用于火力发电厂

直接利用法 ≥95 吸收SO2后的吸收液NaSO3得以利用 多用于造纸、纺织、食品工业等

回收钠、硫酸钠法 90~95 流程简单，作方便，副产品得以利用 投资高于废弃法 多用于燃油锅炉、硫酸厂尾气

双碱法 90~95 可得纯度高的石膏、设备不易堵塞、结垢 碱耗量大，脱硫费用高 多用于大中型燃煤锅炉

碱性硫酸钠-石膏法 98~99 流程简单，作方便，原料价廉可得优质石膏 吸收液再生困难 该工艺在日本应用较多

氨吸收法 氨-酸法 90~95 流程简单、技术最成熟、投资省 耗氨、耗酸量大 我国最早应用于冶炼烟气脱硫

二段氨-酸法 95~98 流程简单、技术成熟、硫回收率高 我国多用于中小型硫酸厂、冶炼厂

亚胺法 90~98 不耗酸、气、压缩空气、流程简单，投资省 产生白色烟雾，溶液对设备有腐蚀作用 用于硫酸厂、有色冶炼厂烟气脱硫

氨-石膏法 90~95 可得结晶良好的石膏产品 耗氨量大、产生白色烟雾 多用于钢厂，可用于一般锅炉烟气脱硫

石灰、石灰石-石膏法 70~90 原料便宜来源方便，可得石膏产品 石膏结晶堵塞设备，作费用高 日本等多用于火力发电厂

稀硫酸催化氧化法 90~98 流程简单、无堵塞磨损问题、运转费用低可得副产品石膏和稀硫酸 多用于有稀硫酸或石膏用户者或无适当吸收剂的工厂

氧化镁法 ≥90 吸收剂便宜、吸收效率比石灰、石灰石-石膏法高，堵塞结垢问题小，可回收资源 多用于大中型火力发电厂及集中供热锅炉烟气脱硫

干法 活性氧化锰吸收法 ≥90 吸收剂不易失去活性、再生温度低，无需加温可得副产品硫铵

污水处理？

正在消化的污泥中，微生物主要是细菌，所以不能像好氧处理中作为指标生物的各种生物那样，依靠镜检来判断污泥的活性。因此，一般都采用能反应微生物代谢影响的指标间接判断微生物活性。为了掌握消化池的运转状态，应当及时监测的指标有沼气产量、消化污泥中的有机物含量、挥发性脂肪酸浓度、碱度、PH值等，这些指标也就是消化池的日常管理检测指标。

亲~您好，

石灰石或石灰乳吸收法 生成物废弃法 70~90 流程简单、投资省、见效快 未能回收硫资源，易造成二次污染 国内外应用于一般锅炉烟气脱硫

铝盐和磷酸根反应生成的磷酸铝在pH值为 6时沉淀效果，铁盐和磷酸根反应生成的磷酸铁在PH值为4时沉淀效果。为了确定金属盐的准确投量，须对待处理的污水进行小型试验。

11. 取500ml废水，调PH=2.5-3.5，根据磷含量加入去除剂，再加入双氧水，搅拌30分钟。调PH=4.5-5.5，再加入2滴除磷絮凝剂，慢速搅拌3分钟

除氮 生物硝化－反硝化法：是需氧生物处理过程和厌氧生物处理过程串联工作的系统。污水中的含氮有机物首先经需氧生物处理转化为盐，随后再经厌氧生物处理将盐还原为氮气析出而被去除。有多种处理流程，如串联的活性污泥法处理系统，其中级用于氧化碳水化合物，第二级用于氧化含氮有机物，而第是使第二级产生的盐在厌氧条件下还原析出氮气。在所有的处理流程中，都是向厌氧系统中投加一些补充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反应时间缩短而切合实用。

物理－化学法：有三种方法，即吹脱法、折点氯化法和选择性离子交换法。①吹脱法：使污水的铵离子在高pH值的条件下大部转变成氨气：

NH4+＋OH-=NH3↑＋H2O

在温度25℃和pH值为7、9、11的条件下，溶液中NH4+与NH3的分配比分别为180、1.8和0.018,因此吹脱法除氮最适宜的pH值在11左右。将污水调到这样高的pH值以后送入吹脱塔中，自上而下喷洒流动，与向上流动的空气逆流接触而将氨气吹出。吹脱法的除氮效率主要受到温度的影响。如在气温为20℃和10℃时，除氮率分别为95％和75％。②折点氯化法：见水的消毒。③选择性离子交换法：是以沸石（特别是斜发沸石）对铵离子比对钙、镁和钠等离子有优先交换吸附的性能为基础来去除氨氮的。将斜发沸石破碎筛分成20～50目的颗粒，填装于滤池中。废水大约以每小时10倍滤床体积的滤速流经沸石滤池。大约流过200倍滤床体积的正常浓度的城市污水以后，滤出水中会出现氨氮。此时便需要用浓食盐水溶液对沸石滤床进行再生。用过的浓食盐溶液可通过吹脱等方法脱氨，然后重复使用。

除无机物 有三种可采用的方法：即离子交换、电渗析和反渗透。在污水处理中用反渗透法脱除矿物质和有机污染物最受重视。使用高效除盐膜反渗透装置的结果证明，总溶解性固体可去除90～95％，可去除95～99％，氨氮可去除80～90％，盐氮可去除50～85％，悬浮物可去除99～100％,总有机碳可去除90～95％。可见，反渗透法能有效地去除多种污染物。缺点是设备造价和运转费用都高。另外，反渗透膜容易被污染物堵塞，需要清洗。有些处理系统是由超过滤和反渗透串联组成的，前者主要去除有机污染物，而后者去除溶解性无机物。

除病原体 用铝盐和铁盐混凝沉淀，可去除病原体99％以上，经滤池过滤能进一步提高去除率。但是，病原体并未灭，仍在污泥中存活，而用石灰在pH值大于或等于10.5的条件下混凝沉淀则能杀灭污泥中的。用臭氧杀灭的效果也较好。

废水处理厂基建费和运行费用都很昂贵，约为相同规模二级处理厂的2～3倍，因此其发展和推广应用受到限制，只运用于缺水的地区或城市，回收和利用经处理后的出水。污水处理与自然生态处理

我国城市污水处理标准分为：一级处理是去除污水中的砂石、SS、油，调节PH值；二级处理是去除水中溶解性物质，使之达到排放标准；处理则是采用物理化学方法，去除二级处理难以处理的物质，使之达到未污染地表水的标准。污水处理一般由各城市自行掌握，重点放在除磷脱氮方面，目前尚无明确指标要求。

近年来，新兴的自然生态处理法以其成熟的工艺、低廉的成本、良好的环境治理效应迅速获得了决策者的关注。这类方法的思路是，将污水有控制地投配到土地上，通过土壤、植物、水系统中物理、化学和生物过程，使污染物得以净化，而营养物质和水得到再次利用的无害化与资源化处理技术。这类方法包括慢速渗虑、快速渗虑、地表漫流、人工湿地、地下渗虑等多种技术，其中尤以人工湿地技术最为成熟。该项技术在等发达已有较大规模的应用，主要是通过构建一块人工湿地，利用自然生态圈的自我修复与水质净化功能来处理污水。我国的多个项目如奥林匹克公园、深圳洪湖公园、云南抚仙湖均采用了该项技术。

城市污水处理可以去除90%以上的BOD5、99%的悬浮物、50%－95%的氮、94%的磷，基本除去氮、磷等植物营养物，但其费用较高。一个污水处理厂的建设和维护费用约为二级处理厂的2倍，一级处理厂的4倍。高昂的费用制约了处理流程的使用，目前城市污水处理中很少使用。

与处理相比，自然生态处理方法效率更高，同等处理能力下成本低廉。据中科院水生所负责人称，“劣五类”地面水经人工湿地系统处理后，出水水质可达Ⅱ类和Ⅲ类。400平方米的面积每天可处理160－200吨水，可提供800－1000人的小区用水。其运行成本是处理的1/4，基建投资也仅为处理的1/3；此外，其副产物湿地植物也带来可观的经济价值

成本是制约城市污水处理厂的关键因素。据统计，2006年全国城市污水处理率仅为56%，中西部地区更低。已建成的污水处理厂中，能够正常运行的只有1/3，低负荷运行的约有1/3，还有1/3开开停停甚至根本就不运行。传统污水处理（二级处理）成本约为0.7元/吨，而人工湿地处理技术的成本仅需0.2-0.3元/吨，竞争优势巨大。

求湿法脱硫技术及其流程图

除磷 最有效和实用的除磷方法是化学沉淀法，即投加石灰或铝盐、铁盐形成难溶性的沉淀。石灰与废水中的磷酸根离子发生如下反应而形成难溶的羟基磷灰石沉淀：

石灰（石）— 石膏工艺湿法脱硫技术 石灰（石）——石膏FGD是目前国内市场的主流脱硫技术，其核心技术已经为国内多数公司成功运用。 技术原理 1. SO2和SO3的吸收 SO2十H2O→H+＋HSO3- SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面积越大，气相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。 2. 与石灰石浆液反应 CaCO3十2H+＋HSO3-→Ca2+十HSO3-＋H2O十CO2 CaCO3十H2SO4 → CaSO4＋H2O十CO2 CaCO3 ＋2HCl→CaCl2＋H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。 系统组成 ——烟气系统 ——吸收塔系统 ——制浆系统 ——浆液疏排系统 ——process water 工艺水系统 ——石膏脱水与储运系统 ——废水处理系统 石灰石-石膏湿法脱硫的优点 1、工艺成熟，单机容量超过1000MW； 2、脱硫效率高≥95%,Ca/S≤1.03； 3、系统运行稳定，可用率≥95%； 4、脱硫剂—石灰石，价廉易得； 5、脱硫副产品—石膏，可综合利用； 6、建设期间无需停机。 缺点：系统复杂，占地面积大；造价高，一次性投资大；运行较多、运行费用高，副产品处理问题。

1.3石灰石/石膏法的应用情况

流程图:

留个脚印，以后慢慢看

去除废水中磷的解决办法

· 废水处理系统。

最近新的环保法下来了，确实磷的指标抓的越来越严了，毕竟明年起就开始执行，史上最严环保法，按天罚款。

水解酸化池：废水中一些非溶解性的有机物在经过水解酸化池后会被降解成溶解性有机物，去除废水中的COD，在这个过程中会产生污泥，这些污泥会被定期的送到污泥浓缩池。

望采纳韦尔曼-洛德法 90~95 流程简单，投资费用较低，回收SO2纯度高 目前产品钠需求量有限 硫酸尾气及有色冶炼烟气脱硫！

请问用纯碱脱硫的方法?

（3）太阳能热化学循环制氢。在水中加入一种或几种中间物，然后加热到较低从基建投资看，SBR 工艺是合建式，一般情况下征地费和土建费较氧化沟低，而设备费较氧化沟高，总造价的高低则要视具体情况决定。温度，经历不同的反应阶段，最终将水分解成氢废水小专家来了！和氧，而中间物不消耗，可循环使用。产生污染是这种制氢方法的主要问题。

如何降解水中的有机磷农

5) SBR 工艺和交替式氧化沟需这个不确定的，首先你要确定污水中污染物的类型和含量，同时确定出水的水质指标，有了磷化废水可以选用石灰和氯化钙除磷。在使用PAC和PAM进行絮凝沉淀处理，磷化废水可生化性能较，水质通常经过多次处理后才能正常排放，若是高磷废水，还会采取高级氧化法来去除水质中的磷。再配合除磷剂使用。这个前提才行，这样才能确定可选择工艺的范围；何况污水处理的话，不单是场地，设备和前期投入就行了，你还要考虑的运行成本的，需要持续投入以及设备的维护和升级。要频繁地开停进水阀门，曝气设备，滗水器等，因此对自控设备的要求比较高，目前某些国产设备的质量尚不过关，如果考虑进口，自控系统所占的投资比例将增加而且将增大维修费用。

、磷的加石灰沉淀

污水加石灰除磷时，可沉淀出羟基磷灰石。除了此沉淀外，石灰还将与污水中的碱度和硬度反应生成碳酸钙，生成碳酸钙的这一反应很重要，理由有二：1、有效地除磷所需要的石灰投加量主要取决于软化和脱碱所消耗的石灰量；2、生成的碳酸钙可以作为增重剂，有助于沉淀而使污水澄清。高碱度废水要求投加大量石灰将pH调至10-11，在此氢离子浓度下，磷的沉淀是有效的。只有在碱度非常低的废水中，所用的石灰才主要消耗在磷沉淀反应中。在用石灰沉淀磷的工艺中，由于碱度的变化，通常需要在实验室进行处理能力的研究，以便获得这种污水处理装置工程设计所必需的资料。

目前制氢的方法有哪些？

是工业生产中的吗？？如果是工业生产中应该是用用生石灰才对啊。若果要用纯碱来脱硫，我觉得应该用纯碱的溶液似乎要好些，因为纯碱的溶液呈现碱性，而是酸性气体，吸收效果比较好。

（1）太阳能电解水制氢。电解水制氢是目前应用较广且比较成熟的方法，效率较高，但耗电大，用常规电制氢成本比较高。

（2）太阳能热分解水制氢。将水或水蒸气加热到3000K(K是热力学单位，3000K约等于3273℃)以上，水中的氢和氧便能分解。这种方法制氢效率高，但需要高倍聚光器才能获得如此高的温度。

（4）太3HPO3-＋5Ca2+＋4OH-=Ca5(OH)(PO4)3↓＋3H2O为了保证投加石灰的沉淀除磷效果，必须将pH值提高到9.5～11.5。阳能光化学分解水制氢。这一制氢过程与上述热化学循环制氢有相似之处，在水中添加某种光敏物质作催化剂，增加对阳光中长波光能的吸收，利用光化学反应制氢。

石灰与海水化合添加烧过的煤块经过太阳能照射蒸腾产生高温蒸汽，再经过螺旋铜管冷凝液化成煤油。底部的沉淀物用来结晶成PVC塑料的回收一般是指将使用过PVC，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、拉丝、冷却、造粒，加工处理后，生成料粒PVC，以供再制成PVC相关产品，尤其是作为原料用量更大。由于PVC在管、具中被大量使用，也由于卫生等原因，只能一次性使用，所以回收PVC的设备一直是人们关注的。一般PVC上分离PE、pp，同样可以集中处理回收造粒（用DY废旧塑料再生造粒机做PP、PE、ABS等）。各种废旧塑料的回收广受关注，一般说来塑料通用，其他设备都和PVC的回收设备相同，回收处理的设备配置不同，回收到的塑料品质也不相同，其中关键是清洗和造粒的好坏程度。有机盐颗粒。

污水中化学除磷原理是什么?

可制肥，填满，做建材原料等等

水处理除磷剂：主要用于去除无机磷、有机磷等水体中的总磷，有效解决水体富营养化，用于电镀、线路板、化工、生活污水等废水处理中。具有吸附、架桥、混凝、共沉淀、网捕、置换、离子交换等作用机理，在强化去除重金属离子、COD、氨氮、色度、悬浮物等方面具有明显的优势。

分捡是塑胶废弃物处理过程中比较困难的一环，也是决定处理结果的关键性因素之一。

生物除磷的基本过程

好氧条件下，除磷菌利用废水中的BOD5或体内贮存的聚b-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷，一部分磷被用来合成ATP，另外绝大部分的磷则被合成为聚而贮存在细胞体内。

2、除磷菌的磷释放

在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚而产生ATP，并利用ATP将废水中的有机物摄入细胞内，以聚b-羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚所产生的磷酸排出PVC塑胶制品分为软制品和硬制品两种。软制品主要包括薄膜、电缆护套、塑胶鞋及革制品；硬制品主要包括瓶子、管材、异型材、板片材。体外。

3、富磷污泥的排放

在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，废水生物除磷工艺是利用除磷菌的这一过程，将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目的。

食品加工废水处理工艺有哪些？

市场上的食品加工行业如咖啡、奶制品、调味品、饮料、糕点食品、食品添加剂、保健食品等，这些食品加工行业在生产的过程中含有大量的有机物，如油脂、悬浮物以及各种氮、磷化合物等，本文将为大家介绍食品行业的工业废水处理工艺有哪些？

食品行业的废水主要来源于：原材料洗清、生产、加工包装，所以食品行业的废水处理方法分为一级处理、二级处理和处理。

食品· 由石灰石粉料仓、石灰石磨机及测量站构成的石灰石制备系统。废水工艺流程如下：

PH调整池：将隔油池的水调节为中性，废水在进入水解酸化池内时，大分子的有机物分解为小分子。

好氧处理：对废水采用好氧处理能将废水中的有机物降解成二氧化碳以及水，好氧处理的原理是有机物与生物膜接触，该微生物发生新陈代谢作用。

物化处理：对微生在消化池的管理上，最重要的工作是防止超负荷投加以及不使消化温度降低。超负荷和温度降低对厌氧消化的影响比对好氧处理的影响更为显著，恢复需要的时间更长。一旦出现消化被抑制的征兆，必须立即采取处理对策。但当进泥量远小于消化池设计进泥量时，由于负荷较低，为充分利用消化池的容积，可延长污泥在消化池内的水力停留时间即消化的天数，如果消化时间可以达到60d以上，可不对消化池进行加热，而只进行常温消化、节约加热所需的能量。物发生新陈代谢后废水中的总磷进行处理。

消毒处理：有一部分的食品废水在经过了处理后仍然留有1.2 石灰石(石灰)法烟气脱硫系统的构成致病菌，所以个别的食品废水需要进行消毒。

食品行业的工业废水处理工艺一般为：

PH调整池→水解酸化池→好氧处理→物化处理→消毒处理;

不同行业的食品废水其工业废水处理工艺是不一样的。

无外乎物理化学法、生物法，一般的食品废水这这2种方法就能搞定，有些更简单的直接用生物法就能处理好。物化法是通过物理或化学的方法进行前处理，比如使用破乳剂脱色剂通过化学絮凝将废水种的部分污染物沉降下来或者使用某种物质通过吸附水中杂质去除污染物

可以得污水处理，达到中水回用就可以灌溉绿化，景观用水了。

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